我们的传感器 客户的生产力。
Long pulsed laser-ultrasonic detection laser
Tecnar develops, manufactures and markets advanced sensors to optimize industrial processes.
© Courtesy of Oerlikon Mecto (US) Inc
© Courtesy of NRC Canada
References & Cases studies
在线喷涂监测设备市场需求

在上世纪80年代中期,热喷涂行业意识到,为了将热喷涂工艺提升到一个新的高度,需要一种传感监测设备,可在粉末粒子喷涂到工件之前,实时监测飞行中粉末粒子的信息。 在热喷涂过程中,被喷涂粒子被加热,粒子发射出红外辐射,可进行“观察”并表征粒子的(温度,速度,粒子直径,光通量,轨线)。 但是在冷喷涂工艺时,粒子温度太低(低于1000℃)而无法通过常规的高温测量技术进行监测。因此,为了监测冷喷涂粒子,使用激光照射粒子,被反射的光线可以被监测到。换而言之,是监测反射光而不是发射光。 在过去二十年中,已开发了多种监测设备,用于喷涂研发和生产。

喷涂在线监测对你的工作有何帮助?

节约时间
  • 更快的开发喷涂参数
  • 更快的优化喷涂设备
  • 更少的喷涂试片需求
  • 更简易的转移喷涂参数-从一个喷涂房到另一个喷涂房。或从一个工厂到另一个工厂
节约资金
  • 一次完成精确的喷涂,减少涂层剥落
  • 优化粉末用量,减少后加工量(直接喷涂至所需厚度,减少过喷
  • 优化和控制沉积效率(DE)
确保高质量,可复现性高的涂层:
  • 日常监测
  • 针对喷涂材料,与预先设定的可接受范围进行实时的比较
  • 对报警的触发进行预编程

升级生产现场监控

在典型的热喷涂室中,几个变量和参数对涂层性能有直接影响,因此在生产环境中控制它们对获得所需的最终结果至关重要。 Accuraspray G3C能够提供与喷涂工艺独立控制的涂层性能测量,基于在粒子飞行到工件之前进行的非接触式的材料特征测量。此外,它可靠,坚固,易于设置和易于使用。

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热喷涂研发

热喷涂研究者广泛使用Dpv传感监测设备来了解基础工艺从而进行模拟和研发。基于600多篇论文的研究基础,我们的Dpv被公认为行业标准,多年来,它依然是可同时测量单个粒子的温度,速度,粒子直径和光通量的唯一工具。

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实时冷喷涂监测

在冷喷涂工艺中,喷涂粒子的速度是控制沉积过程以及涂层性能的关键参数。我们的Coldspraymeter是为市场上的冷喷涂设备进行设计和优化,专门用于提供实时的速度和光通量测量,包括工艺模拟,喷涂设备硬件优化,和现场监控。

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