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Outils de diagnostique en projection thermique et à froid

Long pulsed laser-ultrasonic detection laser
Tecnar develops, manufactures and markets advanced sensors to optimize industrial processes.
© Courtesy of Oerlikon Mecto (US) Inc
© Courtesy of NRC Canada
References & Cases studies
Outils de diagnostique en projection :
le besoin


Au milieu des années 80, les spécialistes de la projection thermique ont reconnu que pour propulser les procédés de revêtement à un niveau supérieur, il était nécessaire de disposer de capteurs capables de fournir des informations en temps réel sur les particules avant l'impact sur la pièce. Durant la projection thermique, les particules deviennent si chaudes qu'elles émettent un rayonnement IR qui est utilisé pour les "voir" et les caractériser (température, vitesse, taille, flux, trajectoire). Toutefois, en projection à froid (Coldspray), les particules sont trop froides (au-dessous de 1000 ° Celsius) pour être détectées par les techniques pyrométriques conventionnelles. En conséquence, il est nécessaire d’illuminer lesdites particules pour ensuite pouvoir les détecter via la lumière rétrodiffusée. En d'autres mots, nous comptons sur la lumière réfléchie plutôt que celle émise pour « voir » et caractériser les particules. Au cours des deux dernières décennies, plusieurs dispositifs de diagnostique ont été mis au point, tant pour les installations de recherche que pour les ateliers de production.

Quelle est l’utilité
des outils de
diagnostique en ligne?

Gagner du temps
  • Développement plus rapide des paramètres de projection
  • Optimisation plus rapide de l'équipement de projection
  • Réduction du nombre d’éprouvettes-test
  • Transfert facile des paramètres entre deux stations de projection, qu’elles soient situées dans la même usine ou non
Économiser de l'argent
  • Obtenir le revêtement approprié du premier coup et ainsi minimiser le décapage
  • Optimiser l'utilisation des poudres de projection et minimiser l’usinage a posteriori (déposer exactement l’épaisseur désirée)
  • Optimiser et contrôler l'efficacité de dépôt (DE)
Assurer la reproductibilité des revêtements de haute qualité :
  • Par le biais d’un monitoring au quotidien
  • En comparant en temps réel les propriétés du matériau projeté à des fenêtres de tolérance préétablies
  • en déclenchant des alarmes préprogrammées

Monitoring avancé sur le plancher de production

Dans une station de projection thermique typique, plusieurs variables et paramètres ont un impact direct sur les propriétés finales du revêtement. En conséquence, il est essentiel de contrôler lesdits paramètres pour obtenir des revêtements ayant les propriétés souhaitées. L'Accuraspray G3C vous permet de contrôler votre procédé via une mesure sans contact des caractéristiques intrinsèques du matériau juste avant son impact sur la pièce. Qui plus est, il est fiable, robuste, facile à installer et à utiliser.

Découvrez l'Accuraspray G3C Découvrez l'Accuraspray G3C

R & D en projection thermique

La communauté de recherche en projection thermique utilise le capteur Dpv de façon très régulière afin de comprendre le fondement des procédés, de valider les modèles, et de développer des paramètres de procédés optimisés. Notre Dpv, reconnu comme la norme de l'industrie, est à la base de plus de 600 articles scientifiques, et après toutes ces années il demeure le seul instrument capable de mesurer simultanément la température, la vitesse, la taille et le flux des particules individuelles.

Découvrez le Dpv evolution Découvrez le Dpv evolution

Monitoring en projection à froid

En ce qui concerne la projection à froid, la vitesse des particules projetées constitue le paramètre critique influençant le processus de dépôt et, par conséquent, les propriétés finales du revêtement. Notre technologie Coldspraymeter a été conçue et optimisée afin de fournir des mesures de vitesse et de flux en temps réel pour tous les systèmes de projection à froid disponibles sur le marché. Les applications incluent la modélisation des procédés, l'optimisation du matériel de projection et le monitoring au quotidien sur le plancher de production.

Découvrez le Coldspraymeter Découvrez le Coldspraymeter